Les télécommunications de boîtier de moulage sous pression en alliage d'aluminium boîtier/boîtier moulé sous pression

Boîtier/boîtier moulé sous pression en alliage d'aluminium, boîtier moulé sous pression

Brève description:

Informations de base

Nom du produit :	Boîtier de télécommunication en aluminium moulé sous pression
Numéro de modèle :	A personnaliser
Spécification:	À personnaliser
Matériel:	Alliage d'aluminium
Processus;	Moulage sous pression + usinage CNC
Inspection:	CMM, spectromètre Oxford-Hitachi, étriers, etc.
Finition des surfaces	ébavurage, sablage,
Application:	Télécommunication
Attestation :	ISO9001/IATF16949:2016
Capacité de production:	10000 pièces/mois

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Détail du produit

Mots clés du produit

Moulage sous pression d'équipement de communication

Fenda propose des solutions moulées sous pression pour tous les types d'applications de télécommunications.

Notre usine de fabrication certifiée ISO 9001 : 2015 est entièrement équipée de moulage sous pression d'aluminium allant de 400 à 2 000 tonnes et de 80 centres d'usinage CNC nous donnant la flexibilité de réagir aux changements rapides dans les révisions techniques.De plus, nous disposons d’une gamme complète d’options de finition et d’assemblage pour vous offrir une solution clé en main pour votre projet.

Les boîtiers et composants que nous fabriquons peuvent résister à l'eau, à la poussière et au blindage RMI/RFI.Ces composants répondent aux normes les plus strictes, quel que soit votre marché ou votre emplacement, Fenda est votre fournisseur de confiance pour les composants moulés sous pression.

Produits de moulage sous pression en aluminium personnalisés Fenda

Matériau du moule	H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, PH13, etc.
Durée de vie du moule	50 000 clichés, ou selon demande
Matériau du produit	Alliage d'aluminium ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg et ainsi de suite.
Traitement de surface	Polissage, grenaillage, sablage, peinture, revêtement en poudre
Processus	Dessins et échantillons → Fabrication de moules → Moulage sous pression → Ébavurage → Perçage et filetage → Usinage CNC → Polissage → Traitement de surface → Assemblage → Contrôle qualité → Emballage → Expédition
Machine de moulage sous pression	400T/500T/630T/800T/1250T/1600T/2000T
Format de dessin	étape, dwg, igs, pdf
Certificats	ISO/IATF16949 :2016
Système de contrôle qualité	Inspection à 100 % avant l'emballage
Capacité mensuelle	40000 pièces
Délai de mise en œuvre	25 ~ 45 jours ouvrables selon la quantité
Application	Pièces automobiles, boîtier d'éclairage LED et dissipateur de chaleur, corps de produits électroniques, boîtier de télécommunication, couvercle, pièces d'outils électriques, pièces de structure aérospatiale, plaque de refroidissement en aluminium, dissipateurs de chaleur moulés sous pression

Pourquoi choisir Fenda pour vos pièces moulées sous pression en aluminium ?

1. Conception et fabrication de moules en interne

L'atelier d'outillage interne nous permet de réaliser la conception, la fabrication et la maintenance des moules de moulage sous pression dans le même atelier.Nos ingénieurs en moules examineront vos dessins et proposeront des suggestions par analyse du flux de moule, ce qui peut vous aider à prévenir les problèmes ou risques potentiels pouvant survenir lors d'une production ultérieure.

2. Capacité de moulage sous pression

Fenda est un fabricant professionnel capable d'élargir la gamme de moulage sous pression, avec des machines de moulage sous pression de 400 à 2 000 tonnes de tonnage différent.Il peut produire des pièces pesant entre 5 g et 40 kg.Le four indépendant de chaque machine de moulage sous pression nous permet de fournir une variété d'aluminium pour répondre aux besoins uniques des clients.

3. Capacité d'usinage CNC

Fenda dispose d'une équipe d'usinage CNC expérimentée et mature, de plus de dix centres de traitement et tours importés, et sa propre marque de traitement PTJ Shop est l'un des dix principaux fabricants de traitement de petite et moyenne taille en Chine.Il fournit une précision fiable pour le traitement.La tolérance minimale est contrôlée de 0,02 mm pour répondre aux besoins des pièces.

4. Prix le plus compétitif

Nous pensons que le développement futur repose sur toute coopération possible aujourd’hui, quelle que soit l’ampleur de la commande.Nous contrôlons donc le profit à un niveau très limité.
Nous pensons que le développement futur réside dans la coopération actuelle.

Notre objectif est de produire des biens de haute qualité avec une marge bénéficiaire très limitée pour le bénéfice mutuel de nous deux.

5. Système d'inspection de la qualité

Fenda accorde une attention particulière au contrôle qualité du processus de production de masse et a mis en place un processus et un système complet d'inspection qualité.Tous les produits sont entièrement inspectés ou construits conformément aux normes.L'équipement de test comprend : un spectromètre, une machine de test d'étirement, une CMM à trois coordonnées, une jauge passe-stop, une jauge parallèle, divers étriers, etc., pour atteindre la capacité de contrôle du système qualité.