Pièces de moulage sous pression en aluminium Fenda :
Processus principal | Moulage sous pression haute pression |
Format de dessin | AD, PDF, STP, DWG ou échantillon |
Type de machine de moulage sous pression | De 400T à 2000T machines de moulage sous pression horizontales à chambre froide |
Tolérance des ébauches de coulée | CT4-6 |
Taille du blanc de coulée | 2 mm-1500 mm ou selon les exigences du client |
Matériaux de moulage sous pression | alliage d'aluminium, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 et ADC12, ou personnalisé |
Usinage CNC | Usinage CNC/tour/fraisage/tournage/alésage/perçage/taraudage/soudage par friction |
Tolérance d'usinage | 0,02MM |
Qualité de surface usinée | Ra 0,8-Ra3,2 selon les exigences du client |
Traitement de surface | Polissage, grenaillage, sablage, revêtement en poudre, etc. |
Application du produit | Industrie automobile, éclairage LED, télécommunications, machines textiles, meubles, outils électriques, autres industries de machines. |
À propos de nous
Fenda, un fabricant chinois de moulage sous pression d'aluminium, est fier de proposer des produits de haute qualité dans l'industrie de la fabrication de moulage sous pression.De la conception d'outillage à la fabrication de pièces moulées, en passant par l'usinage CNC, la finition et l'emballage, nous proposons des solutions complètes et rentables pour tous vos besoins en matière de moulage sous pression d'aluminium.
Fournisseur unique de solutions de moulage sous pression en aluminium de précision
Plus de 15 ans d'expérience et 140 employés
Certifié ISO 9001 & IATF 16949
7 Encaisseuses de 400T à 2000T.
Plus de 80 centres d'usinage à grande vitesse/haute précision
30 ensembles de soudage par friction sous agitation de haute précision, traitement de surface et autres machines spéciales de précision
1 jeu de MMT Zeiss, 1 jeu de MMT Eduard, 1 jeu de CT industriel, 1 jeu de spectromètre Oxford-Hitachi et plusieurs jeux de testeurs d'étanchéité aux gaz.
Avec des solutions clés en main, une équipe d’experts et un engagement à fournir des produits et services de qualité supérieure, nous vous aidons à réduire les coûts et à gérer vos projets plus facilement.Contactez-nous pour votre prochain projet.
Pourquoi nous choisir pour vos pièces automobiles moulées sous pression en aluminium ?
Fenda a plus de 17 ans d'expérience en aidant les constructeurs automobiles à concevoir des composants automobiles rentables.Lorsque vous coopérez avec Fenda, vous pouvez bénéficier des avantages suivants grâce à notre processus de moulage sous pression :
L'atelier d'outillage interne nous permet de réaliser la conception, la fabrication et la maintenance des moules de moulage sous pression dans le même atelier.Nos ingénieurs en moules examineront vos dessins et proposeront des suggestions par analyse du flux de moule, ce qui peut vous aider à prévenir les problèmes ou risques potentiels pouvant survenir lors d'une production ultérieure.
L'activité de moulage sous pression de Fenda comprend 7 presses allant de 400 à 2 000 tonnes.Nous avons également une usine partenaire avec des machines de moulage sous pression plus petites.Nous prenons en charge certaines des séries de pièces automobiles les plus exigeantes en termes de volume, de taille et de complexité.Avec des presses allant de la plus grande à la plus petite, nous avons la capacité de fabriquer des pièces automobiles de nombreuses tailles.
Nous pensons que le développement futur repose sur toute coopération possible aujourd’hui, quelle que soit l’ampleur de la commande.Nous contrôlons donc le profit à un niveau très limité.
Fenda est un fabricant de moulage sous pression certifié ISO et ITAF et possède une vaste expérience dans la conception et la fabrication de pièces en aluminium conformes aux spécifications de qualité automobile.
Afin d'assurer la qualité des commandes, nous assignons des membres QC pour effectuer une inspection stricte à chaque étape.Tous les produits sont entièrement inspectés ou construits conformément aux normes.L'équipement de test comprend : un spectromètre, une machine de test d'étirement, une CMM à trois coordonnées, une jauge passe-stop, une jauge parallèle, divers étriers, etc., pour atteindre la capacité de contrôle du système qualité.