Boîtier de transmission automatique moulé sous pression personnalisé en usine de moulage sous pression en alliage d'aluminium OEM/boîtier de boîte de vitesses

L'usine de moulage sous pression en alliage d'aluminium OEM a personnalisé le boîtier de transmission automatique moulé sous pression/boîtier de boîte de vitesses

Brève description:

Informations de base

Pièce : Boîtier de transmission automatique

Type de machine de moulage sous pression : Machine de moulage sous pression horizontale à chambre froide

Application : pièces automobiles

Numéro de modèle : personnalisé

Spécification : personnalisé

Matériel: Alliage d'aluminium

Certification : ISO/TS16949 :2016

Processus : fabrication de moules, moulage sous pression, usinage CNC

Surface : polissage, grenaillage, revêtement en poudre, peinture

Tolérance d'usinage : 0,02 mm

Inspection : CMM, spectromètre Oxford-Hitachi, testeur d'étanchéité aux gaz, étriers, etc.

Origine : Ningbo, Chine

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Détail du produit

Mots clés du produit

Profil d'usine

Concentrez-vous sur la conception et la fabrication de moules de moulage sous pression en aluminium, le moulage sous pression en alliage d'aluminium et l'usinage CNC.
Fondée en 2006.
15 000 mètres carrés de superficie végétale.
Plus de 30 techniciens et ingénieurs.
4 ensembles de machines EDM, 4 ensembles de machines WEDM.
6 ensembles de machines de coulée sous pression à chambre froide allant de 400T à 2000T.
80 ensembles de centres d'usinage à grande vitesse/haute précision.
30 ensembles de soudage par friction sous agitation de haute précision, traitement de surface et autres machines spéciales de précision
1 jeu de MMT Zeiss, 1 jeu de MMT Eduard, 1 jeu de CT industriel, 1 jeu de spectromètre Oxford-Hitachi et plusieurs jeux de testeurs d'étanchéité aux gaz.

OEM en alliage d'aluminium moulage sous pression personnalisé en usine moulé sous pression boîtier de transmission automatique boîtier de boîte de vitesses

Notre avantage en matière de fabrication de pièces

1. Conception et fabrication de moules en interne

Nos moules sont traités indépendamment, sans profit supplémentaire, coût modéré, cycle court et échantillonnage dans les 35 jours les plus rapides, et toutes les pièces moulées sous pression départ usine et les produits non qualifiés de notre société sont retournés et échangés sans condition.

2. Capacité de moulage sous pression

Fenda est un fabricant professionnel capable d'élargir la gamme de moulage sous pression, avec des machines de moulage sous pression de 400 à 2 000 tonnes de tonnage différent.Il peut produire des pièces pesant de 5 à 20 kg.Le four indépendant de chaque machine de moulage sous pression nous permet de fournir une variété d'aluminium pour répondre aux besoins uniques des clients.

3. Capacité d'usinage CNC

Fenda dispose d'une équipe d'usinage CNC expérimentée et mature, de plus de dix centres de traitement et tours importés, et sa propre marque de traitement PTJ Shop est l'un des dix principaux fabricants de traitement de petite et moyenne taille en Chine.Il fournit une précision fiable pour le traitement.La tolérance minimale est contrôlée de 0,02 mm pour répondre aux besoins des pièces.

4. Capacité de traitement de surface

Fenda peut compléter le traitement de surface physique et le traitement par pulvérisation de poudre tel que le grenaillage, le sable fin, le revêtement en poudre, etc.Dans le même temps, Fenda est profondément impliquée dans la chaîne d'approvisionnement locale depuis plus de 17 ans, en intégrant stratégiquement des dizaines de fournisseurs de traitements de surface chimiques et, grâce à la gestion de chaînes d'approvisionnement complexes, pour fournir à ses clients des traitements de surface tels que la pulvérisation de plastique, peinture, anodisation, électrophorèse, chromage, etc.

5. Système d'inspection de la qualité

Fenda accorde une attention particulière au contrôle qualité du processus de production de masse et a mis en place un processus et un système complet d'inspection qualité.Cinq outils sont couramment utilisés : PPAP, APQP, PFMEA, SPC et MSA.Tous les produits sont entièrement inspectés ou construits conformément aux normes.L'équipement de test comprend : un spectromètre, une machine de test d'étirement, une CMM à trois coordonnées, une jauge passe-stop, une jauge parallèle, divers étriers, etc., pour atteindre la capacité de contrôle du système qualité.