L'usine de moulage sous pression en alliage d'aluminium OEM a personnalisé le boîtier de transmission automatique moulé sous pression/boîtier de boîte de vitesses

1. Conception et fabrication de moules en interne
Nos moules sont traités indépendamment, sans profit supplémentaire, coût modéré, cycle court et échantillonnage dans les 35 jours les plus rapides, et toutes les pièces moulées sous pression départ usine et les produits non qualifiés de notre société sont retournés et échangés sans condition.

2. Capacité de moulage sous pression
Fenda est un fabricant professionnel capable d'élargir la gamme de moulage sous pression, avec des machines de moulage sous pression de 400 à 2 000 tonnes de tonnage différent.Il peut produire des pièces pesant de 5 à 20 kg.Le four indépendant de chaque machine de moulage sous pression nous permet de fournir une variété d'aluminium pour répondre aux besoins uniques des clients.

3. Capacité d'usinage CNC
Fenda dispose d'une équipe d'usinage CNC expérimentée et mature, de plus de dix centres de traitement et tours importés, et sa propre marque de traitement PTJ Shop est l'un des dix principaux fabricants de traitement de petite et moyenne taille en Chine.Il fournit une précision fiable pour le traitement.La tolérance minimale est contrôlée de 0,02 mm pour répondre aux besoins des pièces.

4. Capacité de traitement de surface
Fenda peut compléter le traitement de surface physique et le traitement par pulvérisation de poudre tel que le grenaillage, le sable fin, le revêtement en poudre, etc.Dans le même temps, Fenda est profondément impliquée dans la chaîne d'approvisionnement locale depuis plus de 17 ans, en intégrant stratégiquement des dizaines de fournisseurs de traitements de surface chimiques et, grâce à la gestion de chaînes d'approvisionnement complexes, pour fournir à ses clients des traitements de surface tels que la pulvérisation de plastique, peinture, anodisation, électrophorèse, chromage, etc.

5. Système d'inspection de la qualité
Fenda accorde une attention particulière au contrôle qualité du processus de production de masse et a mis en place un processus et un système complet d'inspection qualité.Cinq outils sont couramment utilisés : PPAP, APQP, PFMEA, SPC et MSA.Tous les produits sont entièrement inspectés ou construits conformément aux normes.L'équipement de test comprend : un spectromètre, une machine de test d'étirement, une CMM à trois coordonnées, une jauge passe-stop, une jauge parallèle, divers étriers, etc., pour atteindre la capacité de contrôle du système qualité.