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Le réverbère de l'alliage d'aluminium LED d'OEM le logement de moulage mécanique sous pression produits moulés sous pression

Brève description:

Article : boîtier de lampadaire LED en aluminium.
Poids : 3,5kg
Taille: L450xW260xH80mm
Matériel: ADC-12
Style d'outillage : 1 cavité
Degré de tolérance de moulage : CT-5 (ISO-8062)
Machine de moulage sous pression : 630 TONNES
Niveau de tolérance de la fonction usinée : ISO-2768 mk
Équipement d'usinage : centre d'usinage CNC
Finition de surface : grenaillage
Utilisation : lumière LED
Compacité : 10000 pièces/30 jours


Détail du produit

Mots clés du produit

Moulage sous pression et CNC en alliage d'aluminium Fenda

Processus

 

Dessins et échantillons → Fabrication de moules → Moulage sous pression → Ébavurage
→ Perçage et filetage → Usinage CNC → Polissage → Traitement de surface
→ Assemblage → Contrôle qualité → Emballage → Expédition
Équipement Machines de coulée sous pression horizontale à chambre froide 400T--2000T.Centres CNC, EDM, WEDM, machine de soudage par friction sous agitation de haute précision, fraiseuse CNC, perceuse CNC, tour CNC, rectifieuse CNC,

MMT, spectromètre Oxford-Hitachi, testeur d'étanchéité aux gaz

Matériel Alliage d'aluminium ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg et ainsi de suite.
Surface Découpage, ébavurage, polissage, grenaillage, sablage, peinture, revêtement en poudre
Assistance logicielle Pro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA
Application du produit Industrie automobile, éclairage LED, télécommunications, machines textiles, meubles, outils électriques, autres industries de machines.
a-3
b-3,2
c-1,2,3
j-2

Avantage du moulage sous pression en aluminium Fenda

1. Conception et fabrication de moules en interne
L'atelier d'outillage interne nous permet de réaliser la conception, la fabrication et la maintenance des moules de moulage sous pression dans le même atelier.
Nos ingénieurs en moules examineront vos dessins et proposeront des suggestions par analyse du flux de moule, ce qui peut vous aider à prévenir les problèmes ou risques potentiels pouvant survenir lors d'une production ultérieure.

2. Capacité de moulage sous pression
Fenda est un fabricant professionnel capable d'élargir la gamme de moulage sous pression, avec des machines de moulage sous pression de 400 à 2 000 tonnes de tonnage différent.Le four indépendant de chaque machine de moulage sous pression nous permet de fournir une variété d'aluminium pour répondre aux besoins uniques des clients.

3. Certifié ISO et certifié IATF 16949
Fenda est une entreprise de fabrication certifiée ISO 9001 et IATF16949:2016.Nous garantissons que vous recevez toujours des pièces automobiles de haute qualité, quelle que soit la complexité de la conception.De plus, nous garantissons que nous développons vos produits selon les meilleures pratiques reconnues internationalement et qu’ils répondent à toutes les normes requises.

4. Capacité d'usinage CNC
Nous proposons des services experts d’usinage CNC pour divers matériaux et pièces complexes.Nous garantissons une haute précision dans le prototypage rapide et la fabrication à faible volume.

5. Capacité de traitement de Surface
Fenda peut compléter le traitement de surface physique et le traitement par pulvérisation de poudre tel que le grenaillage, le sable fin, le revêtement en poudre, etc.Dans le même temps, Fenda est profondément impliquée dans la chaîne d'approvisionnement locale depuis plus de 17 ans, en intégrant stratégiquement des dizaines de fournisseurs de traitements de surface chimiques et, grâce à la gestion de chaînes d'approvisionnement complexes, pour fournir à ses clients des traitements de surface tels que la pulvérisation de plastique, peinture, anodisation, électrophorèse, chromage, etc.

6. Système d'inspection de la qualité
Fenda accorde une attention particulière au contrôle qualité du processus de production de masse et a mis en place un processus et un système complet d'inspection qualité.Tous les produits sont entièrement inspectés ou construits conformément aux normes.L'équipement de test comprend : un spectromètre, une machine de test d'étirement, une CMM à trois coordonnées, une jauge passe-stop, une jauge parallèle, divers étriers, etc., pour atteindre la capacité de contrôle du système qualité.


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