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Pièce de moteur automobile en aluminium OEM, boîtier de culasse de moulage sous pression/couvercle

Brève description:

Informations de base

Pièce : couvercle de culasse

N° de modèle : À personnaliser

Spécification : À personnaliser

Matériau : alliage d'aluminium ADC12.

Certification : ISO/TS16949 :2016

Application : pièces automobiles

Structure de la chambre : Chambre froide horizontale

Processus : moulage sous pression, usinage CNC

Surface : sablage

Tolérance d'usinage : 0,02 mm

Inspection : CMM, spectromètre Oxford-Hitachi, étriers, etc.

Capacité de production : 10 000 pièces/mois

Origine : Ningbo, Chine

 


Détail du produit

Mots clés du produit

Pièces de moulage sous pression en aluminium Fenda :

Processus principal Moulage sous pression haute pression
Format de dessin AD, PDF, STP, DWG ou échantillon
Type de machine de moulage sous pression De 400T à 2000T machines de moulage sous pression horizontales à chambre froide
Tolérance des ébauches de coulée CT4-6
Taille du blanc de coulée 2 mm-1500 mm ou selon les exigences du client
Matériaux de moulage sous pression alliage d'aluminium, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 et ADC12, ou personnalisé
Usinage CNC Usinage CNC/tour/fraisage/tournage/alésage/perçage/taraudage/soudage par friction
Tolérance d'usinage 0,02MM
Qualité de surface usinée Ra 0,8-Ra3,2 selon les exigences du client
Traitement de surface Polissage, grenaillage, sablage, revêtement en poudre, etc.
Application du produit Industrie automobile, éclairage LED, télécommunications, machines textiles, meubles, outils électriques, autres industries de machines.

Notre avantage du moulage sous pression en aluminium

1. Tolérance étroite
Nos pièces moulées sont fabriquées dans des moules métalliques, de sorte que les variations dimensionnelles d'une pièce à l'autre sont négligeables et qu'une tolérance étroite est toujours maintenue.Notre capacité à atteindre la plus grande exactitude et précision nous a permis de couler avec succès de nombreuses pièces qui ont été utilisées sans usinage, ce qui a permis à nos clients de réaliser des économies remarquables.

2. Haute qualité
Le contrôle des processus et l’ingénierie initiale sont les clés pour garantir des pièces moulées de haute qualité.C'est probablement la raison pour laquelle Fenda dépasse les normes de l'industrie en matière de taux de rebuts internes et de défaillances.En résumé, Fenda s'efforce d'atteindre le zéro défaut en surveillant en permanence tous les processus et en investissant des efforts minutieux dans le développement et la conception d'outils.

3. Formes complexes
Nos moules sont usinés à partir de blocs d'acier de haute qualité.Comme le montre le moulage ci-dessus, des formes complexes avec des parois minces peuvent être coulées à l'aide d'ingénieuses techniques de carottage, de sorte qu'aucun usinage n'est nécessaire.Les contre-dépouilles sont régulièrement coulées à l'aide de noyaux de sable, et parfois même sans.Des cavités entièrement usinées, des techniques de carottage complexes et un moulage de pointe font des pièces complexes en aluminium une tâche de routine pour Fenda.

4. Conception et fabrication de moules en interne

L'atelier d'outillage interne nous permet de réaliser la conception, la fabrication et la maintenance des moules de moulage sous pression dans le même atelier.Nos ingénieurs en moules examineront vos dessins et proposeront des suggestions par analyse du flux de moule, ce qui peut vous aider à prévenir les problèmes ou risques potentiels pouvant survenir lors d'une production ultérieure.

 

Profil d'usine

Fenda, un fabricant chinois de moulage sous pression d'aluminium, propose des produits de haute qualité dans l'industrie de la fabrication de moulage sous pression.De la conception d'outillage à la fabrication de pièces moulées, en passant par l'usinage CNC, la finition et l'emballage, nous proposons des solutions complètes et rentables pour tous vos besoins en matière de moulage sous pression d'aluminium.

  • Fournisseur unique de solutions de moulage sous pression en aluminium de précision
  • Plus de 15 ans d'expérience et 140 employés
  • Certifié ISO 9001 & IATF 16949
  • 7 Encaisseuses de 400T à 2000T.
  • Plus de 80 centres d'usinage à grande vitesse/haute précision
  • 30 ensembles de soudage par friction sous agitation de haute précision, traitement de surface et autres machines spéciales de précision
  • 1 jeu de MMT Zeiss, 1 jeu de MMT Eduard, 1 jeu de CT industriel, 1 jeu de spectromètre Oxford-Hitachi et plusieurs jeux de testeurs d'étanchéité aux gaz.

Une culasse est généralement située sur le dessus du bloc moteur.Il sert de boîtier pour des composants tels que les soupapes d'admission et d'échappement, les ressorts et poussoirs et la chambre de combustion.

a-3 b-3,2 c-2,3 j-4 j-5


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